Mobilcut

- период хранения концентрата на складе у конечного потребителя не должен превышать 6 месяцев (или 12 месяцев с момента производства).

Основные правила приготовления эмульсии

- ОБЯЗАТЕЛЬНО добавлять концентрат СОЖ в воду, а не наоборот;

- для приготовления эмульсии использовать только специально подготовленную воду или воду из предварительно проверенных источников (см. требования к воде для приготовления эмульсии). Для приготовления раствора СОЖ запрещается использовать воду из пожарных рукавов, сливных шлангов и др. потенциальных источников бактериального заражения;

- в процессе приготовления эмульсию рекомендуется перемешивать механическим путем без применения сжатого воздуха;

- для корректировки концентрации эмульсии и восполнения потерь на испарение предпочтительнее не доливать воду в эмульсию, а проводить корректировку раствором с пониженной концентрацией.

Требования к воде для приготовления эмульсии

- жесткость                                           100-500 мг CaCO3/литр

- уровень pH                                          6-7

- содержание хлоридов                         не более 100мг/литр

- содержание сульфатов                       не более 100мг/литр

- содержание микроорганизмов         не более 100 орг./мл

Дезинфекция и подготовка металлообрабатывающего станка к заправке эмульсии

Перед каждым новым заполнением металлообрабатывающего станка свежей эмульсией настоятельно рекомендуется предшествующая тщательная очистка установки. Для этого перед сливом к используемой эмульсии добавляют 1,0 % - 2,0 % продукта MOBILCUT ESC. Для обеспечения эффективности действия продукт должен находиться в циркуляционном контуре эмульсии не менее 8 часов (оптимально - от 24 до 48 часов). Продукт MOBILCUT ESC имеет специально сбалансированный состав, исключающий отрицательное воздействие на свойства эмульсии и позволяющий продолжать работу. Каких-либо заметных изменения значения рН при добавлении MOBILCUT ESC в циркуляционный контур не происходит. После слива отработанной эмульсии циркуляционный контур станка должен быть заполнен 2-3% раствором на основе MOBILCUT ESC и проработать на этом растворе в режиме циркуляции не менее 3-х часов. Далее циркуляционный контур должен быть механически очищен от стружки, загрязнений и остатков смазочно-охлаждающей жидкости. Недостаточно промытые части и углы обрабатывают 1 -2%-ным раствором MOBILCUT ESC или пароструйным устройством. В заключение циркуляционный контур должен дополнительно споласкиваться водой с добавлением 0.1-0.2% MOBILCUT ST.

Контроль и корректировка состояния СОЖ MOBILCUT в процессе эксплуатации

Для контроля состояния биостабильных эмульсий MOBILCUT достаточно контроля следующих основных показателей:

- контроль концентрация эмульсии

В процессе производства концентрация контролируется рефрактометром. Контроль концентрации должен проводиться ежедневно. Результаты должны заноситься в специальный журнал.

- контроль уровня pH

Уровень pH зависит от концентрации и уровня биологической активности. Нормальное значение pH рабочего раствора СОЖ должно лежать в пределах от 8.5 до 9.0 (у только что заправленного раствора СОЖ pH лежит в пределах от 9.0 до 9.8).

Контроль уровня pH должен проводиться не реже, чем раз в пять дней. Результаты должны заноситься в специальный журнал.

- контроль попадания масляных загрязнений в эмульсию.

Необходимо периодически контролировать наличие следов масляных загрязнений в эмульсии. В случае наличия таких загрязнений необходимо произвести очистку раствора СОЖ от попавшего масла.

Для определения стабильности эмульсии, приготовленной на основе концентрата возможно применение методики измерения количества отделений в виде масла или "сливок" из проб эмульсии после отстаивания. По результатам проведенной оценки эмульсия может быть стабильной, нестабильной и разложившейся.

Периодичность контроля наличия масляных загрязнений  зависит от интенсивности эксплуатации оборудования. Необходимо заносить в специальный журнал все "доливы" эксплуатационных жидкостей (редукторных, гидравлических, циркуляционных и др. масел) в систему станка. В случае серьезных утечек эксплуатационных жидкостей из системы станка, необходимо произвести внеочередную очистку эмульсии от масляных загрязнений.

Дополнительный анализ состояния СОЖ

- микробиологический контроль эмульсии

Методика контроля микробиологической активности основана на определение общего количества аэробных бактерий с помощью 1, 3, 5 - трифенилтетразолия хлористого. По результатам проведенных анализов эмульсию можно разбить на следующие группы:

10^2-10^3 орг./мл - низкий уровень микробиологической активности;

10^3-10^5 орг./мл - нормальный "рабочий" уровень микробиологической активности;

10^5-10^6 орг./мл - повышенный микробиологической уровень, необходимо добавление биоцидной присадки MOBILCUT ST;

10^6 орг./мл и более - необходима замена СОЖ и дезинфекция всей системы.

Для биостабильных СОЖ, приготовленных на основе концентрата MOBILCUT 2-х сотой или MOBILCUT 3-х сотой серий, при условии соблюдения всех вышеперечисленных правил приготовления и эксплуатации эмульсии контроль биологической активности необходимо проводить не ранее чем через 3 месяца после начала работы.

- содержание механических примесей в эмульсии

Обычно для удаления механических примесей из эмульсии в процессе эксплуатации применяется бумажный фильтр.

Для количественного определения механических примесей возможно применение методики весового определения механических примесей задерживаемых на фильтре при фильтровании эмульсии.

Содержание механических примесей до 0,0005% включительно оценивается как их отсутствие.

Подавление микробиологической активности в эмульсии в процессе эксплуатации

Для подавления микробиологической активности рекомендуется применение одного из биоцидных концентратов, например MOBILCUT ST (бактерицидная и фунгицидная добавка для обработки СОЖ на водной основе). В случае превышения уровня содержания микроорганизмов более 10^5 орг./мг рекомендуется добавление в раствор продукта MOBILCUT ST в объеме 0.15-0.2% от общего объема системы.